1. بناء نظام مراقبة الجودة للمصانع التي يمكن التخلص منها
1. مراقبة الجودة للمواد الخام والملحقات
تتمثل نقطة انطلاق الإنتاج المتاح للجميع في واحد في مراقبة الجودة للمواد الخام والملحقات. سوف يقوم المصنع بإجراء تقييم شامل للموردين واختبار المواد على المواد الأساسية للذات ، والبطاريات ، والسكان الإلكترونية ، والقذائف ، وما إلى ذلك. وهي تشتري لضمان تلبية جميع المكونات لمتطلبات سلامة الأغذية والسلامة الكهربائية وحماية البيئة ، إلخ ، إلخ.
2. التحكم في عملية الإنتاج
تتضمن مراقبة الجودة على خط الإنتاج إدارة صارمة لتدفق العمليات ، بمساعدة معدات الإنتاج المتقدمة وإعدادات معلمات العملية الدقيقة ، لضمان أن يكون تشغيل كل خطوة ضمن النطاق القياسي. بالإضافة إلى ذلك ، تتم مراقبة معلمات العملية الرئيسية مثل درجة حرارة الذرات ومبلغ الحقن السائل الإلكتروني من خلال معدات الاختبار عبر الإنترنت لمنع أي عوامل قد تؤثر على جودة المنتج.
3. فحص جودة المنتج النهائي
بعد التجميع ، يجب أن تخضع المنتجات التي يمكن التخلص منها الكل في واحد ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر إلى سلامة المظهر ، وتأثير الانحلال ، وأداء البطارية ، وحماية التسرب ، وحماية الشحن الزائد ، وتحليل تكوين السائل الإلكتروني ، وما إلى ذلك ، لضمان أن كل منتج يفي بمتطلبات التصميم ومعايير السلامة.
4. نظام إدارة الجودة
تتبع المصانع التي يمكن التخلص منها عمومًا أنظمة إدارة الجودة الدولية مثل ISO 9001 ، تنشئ نظامًا كاملًا لإدارة الجودة ، ووضع خطط وتطبيقات مفصلة لأهداف الجودة ، والمسؤوليات ، والإجراءات ، والسجلات ، وما إلى ذلك ، والحفاظ على التشغيل الفعال لنظام إدارة الجودة من خلال التدقيقات الداخلية ، والمقاييس التصحيحية والوقاية ، وآليات التحسين المستمر.
